Equipo y alcance
Realizamos pruebas de vacío con cámaras de acrílico de alta resistencia, que permiten ver mejor el proceso, bombas Pascal Series de dos etapas con eliminadores de vapor de aceite integrados y medidores digitales Pirani de precisión industrial. Las pruebas evalúan el comportamiento, la integridad y el desempeño de materiales, componentes electrónicos, empaques y sistemas mecánicos bajo presión negativa controlada.
Entregamos datos verificables, fotografías del proceso, gráficas de presión-tiempo y reportes para auditorías, OEMs, certificaciones de proveedores o investigación y desarrollo.
Cámara de acrílico
La cámara está fabricada en acrílico óptico de gran espesor y permite observar el ensayo completo desde todos los ángulos. Así se registran visualmente colapsos, deformaciones, microburbujas, fugas, delaminaciones o cambios estructurales que solo ocurren cuando la presión disminuye drásticamente. A diferencia de las cámaras metálicas, la transparencia ayuda en ingeniería de calidad, análisis de fallas y documentación fotográfica.
El acrílico soporta presiones negativas sin deformarse y permite observar el ensayo en tiempo real. Está sellada con juntas de alto desempeño que evitan fugas y soportan ciclos repetidos de vacío profundo. La bomba es de alto desplazamiento y alcanza niveles de vacío adecuados para la mayoría de las pruebas industriales, científicas y de investigación. Hay conexiones de entrada y salida para introducir o evacuar gases, según el ensayo.
Medidor digital
El medidor está diseñado para mediciones de vacío profundo. Registra lecturas con +/- 10 micrones de incertidumbre, en micrones, mbar, hPa o torr. Esto sirve para caracterizar fugas pequeñas, validar sellos herméticos o evaluar materiales porosos. Por su sensibilidad capta variaciones mínimas de presión que no se detectan con manómetros convencionales.
Pruebas disponibles
- Comportamiento estructural bajo vacío.
- Análisis de fugas.
- Compatibilidad de materiales con presión negativa.
- Simulaciones de altitud.
- Desgasificación.
- Caracterización de empaques al vacío.
- Eliminación de burbujas en resinas o compuestos.
- Validación de recipientes herméticos.
Todos los ensayos pueden hacerse con control de tiempo, monitoreo de presión en tiempo real y ciclos programados según las necesidades del cliente.
Comportamiento estructural
Evalúa cómo responde un componente cuando la presión externa supera a la interna. Es útil en plásticos, electrónicos encapsulados, adhesivos, módulos sellados, componentes automotrices, conectores, sensores y piezas con aire en su interior. Determina si el artículo resiste deformaciones, colapsos parciales o fallas por tensión diferencial.
Detección de fugas
Se aplica vacío y se monitorea si la presión se estabiliza o aumenta lentamente por infiltración de aire. Con el medidor Testo registramos curvas de fuga precisas, que ayudan a identificar fallos en empaques, contenedores, mangueras, válvulas, empaquetaduras, circuitos sellados y productos que deben conservar hermeticidad por normas industriales.
Simulación de altitud
La cámara recrea condiciones equivalentes a alturas de miles de metros sobre el nivel del mar. Permite verificar equipos electrónicos, empaques, dispositivos médicos y componentes aeronáuticos expuestos a bajas presiones, para exportaciones, certificaciones o validaciones de diseño.
Evidencia y reportes
Documentamos cada fase con fotografías y video: el colapso, el punto donde aparece una fuga, la separación de capas en laminados o la pérdida de hermeticidad en productos sellados. Cada reporte incluye registros digitales del medidor Testo, curvas gráficas, procedimiento, condiciones iniciales, resultados, conclusiones técnicas y evidencias visuales.
Mostramos cómo se ejecutan las pruebas y el estado real de cada muestra durante el ensayo, con trazabilidad de los instrumentos utilizados y procedimientos documentados. Esto evita ambigüedades en auditorías o revisiones técnicas.
Para quién es
Fabricantes de productos herméticos, industria electrónica y automotriz, laboratorios de pruebas de materiales, universidades, desarrolladores de nuevos productos, empresas que validan empaques para exportación, fabricantes de sensores, compañías de alimentos y proveedores que deben comprobar la calidad estructural de sus piezas.
Asesoría y pruebas combinadas
Le asesoramos para definir la prueba correcta, preparar muestras, seleccionar el nivel de vacío, evaluar riesgos, diseñar ensayos personalizados o desarrollar procedimientos especiales para investigación avanzada.
Si necesita pruebas adicionales, como vacío con temperatura, ciclos térmicos, introducción de gases específicos o combinaciones de señales de microondas de hasta 26.5 GHz, podemos integrarlas en un solo protocolo de ensayo. Le entregamos reportes completos con fotografías y videos de los procedimientos y de las mediciones.
Control de temperatura
En nuestros análisis ambientales y pruebas de laboratorio donde la temperatura es un parámetro crítico, verificamos internamente nuestros sistemas térmicos. Cada ensayo se respalda con la validación de temperatura en nuestro pozo seco de calibración:
- Rango operativo: -30 °C a 150 °C.
- Resolución: 0.01 °C.
- Estabilidad térmica: ±0.02 °C.
- Exactitud de indicación: ±0.1 °C.
- Uniformidad del bloque (horizontal): ≤ ±0.05 °C.
También se evalúa el gradiente vertical controlado. La incertidumbre expandida del sistema se determina según el punto de operación, el sensor bajo prueba y las condiciones del proceso.